软包装的变化     1)     产品结构发生新的变化     2007年各塑料包装企业紧跟市场需求的变化，及时进行产品结构的调整，实现了产品的差异化。结构多样化、高附加值的产品层出不穷，BOPP如热收缩膜、抗静电膜、高清晰膜、耐蒸煮馍、转移膜、高光亮膜、超薄薄膜和合成纸等实现了产业化，生产BOPET耐热膜、BOPET在线涂布膜、添加纳米材料的BOPET薄膜，成为BOPET薄膜的发展趋势。     此外，随着市场产品的调整，软塑包装薄膜的发展趋势非常明显，优胜劣汰的市场机制已初步形成。规模小、质量差的企业已基本上退出市场。因此，不少企业结合产品结构调整，正在加快规模化的步伐。2007年已签约引进的双向拉伸薄膜生产线有12条(是生产塑料软包装产品的基材)，正在洽谈有投资意向的有近10条。若实现计划，新增加近几十万t生产能力，将给双向拉伸薄膜行业带来新的市场竞争。这些新线的建设，对行业装备技术水平的提高和质量的提高是有利的。     2)     节能降耗有了新进展     2007年，塑料软包装企业按照国家产业政策导向，大兴节能降耗之风。一是进行有效工艺改革，合理调整工艺配方，优化了成本，为企业争取更大利润空间；二是技术创新，着力推进备品备件国产化，降低成本；三是实现节能改造，降低能耗。最突出的是中空塑料包装容器的轻量化、薄壁化，节能潜力很大，600ml(毫升)的软料瓶净重299，降低到269。一个年产34亿个软料瓶的企业，可节省原料10200t，原料价格按1．3万元／t计算，可节约成本约1．33亿元，既增加了企业的效益，又节约了原料。     但是，其中有的合成纸生产线引进时，对国内合成纸市场需求量缺少了解，带有盲目性，使重复引进、产品雷同进一步加剧。此外，国际上合成纸的发展已向可印刷、可复印方向发展，我们仍然以低档次为主，这一问题值得引起有关企业的慎重考虑。     3)     食品用塑料包装、容器及工具市场准入制的     实施．促进了塑料软包装产品质量的提高自2006年7月18日国家质检总局在全国范围启动对《进出口食品包装容器监督工作管理规定>和对《39种食品用塑料包装容器和工具》实施市场准入制度以来，2007年塑料软包装企业按照要求从全面提高产品质量入手，从根本上改变过去松散的、质量不稳定的经营模式，加强了质量管理和质量保证体系，强化质量控制和检测，更加注重选择符合食品级原料，保证包装材料的卫生和安全；选择环保型无苯化油墨，控制溶剂残留量：提高对准入制的认识，主动认证，一大批优质产品的企业先后取得了认证，掌握了主动权，从而提高了市场竞争力。  

2012-01-06

软包装生产的长足发展 在经济全球化的今天，软包装行业的发展历经了磨练，如今已经有了长足的发展 1)     软包装产业链已形成     ——用于软包装生产的设备主要是凹版印刷机和柔性版印刷机。这两类设备近年来都有较快的发展，除了满足国内软包装生产需要外尚有出口。     目前，国内比较知名的凹印设备制造厂家有：陕西北人、中山松德、宁波欣达、汕头汕樟等。柔性版印刷机制造厂家有上海新闵太阳、青州意高发、西安航天华阳、上海紫光、北人宫士、西安黑牛等。上述两大类设备担负着食品、软料、乳品、医药、化妆品、洗涤用品，各种调味品等软包装的生产任务。     ④走自主创新之路     在凹印机制造技术方面，陕西北人、中山松德、宁波欣达等企业都有创新。     以陕西北人为例，多年来一直重视技术创新和研发工作。凹印机的运行速度从l 20m／min到300m／min以上，印刷材料从软包装用的薄膜类以及复合材料到各类纸张(酒标、水松纸、装饰纸、烟包、纸箱印等)。印刷机幅宽从800ram到2500ram以上。多项先进技术创新率先在凹印机上得以应用，如：以现场总线和无轴(电子轴)传动为技术平台，实现了凹版印刷机全面升级换代i适应水性油墨印刷的纸箱预印用机组式凹版印刷机和国内首创高速印刷复合连线机也已投入使用。     目前，全球印刷企业用户和供应商都将目光聚集在无轴(电子轴)传动技术的发展上，欧洲先进的凹印机生产厂商有50％以上的产品都采用无轴传动技术，在日本也有30％的凹印机产品采用无轴传动系统技术。     2)     节能降耗有了新进展     2007年，塑料软包装企业按照国家产业政策导向，大兴节能降耗之风。一是进行有效工艺改革，合理调整工艺配方，优化了成本，为企业争取更大利润空间；二是技术创新，着力推进备品备件国产化，降低成本；三是实现节能改造，降低能耗。最突出的是中空塑料包装容器的轻量化、薄壁化，节能潜力很大，600ml(毫升)的软料瓶净重299，降低到269。一个年产34亿个软料瓶的企业，可节省原料10200t，原料价格按1．3万元／t计算，可节约成本约1．33亿元，既增加了企业的效益，又节约了原料。     但是，其中有的合成纸生产线引进时，对国内合成纸市场需求量缺少了解，带有盲目性，使重复引进、产品雷同进一步加剧。此外，国际上合成纸的发展已向可印刷、可复印方向发展，我们仍然以低档次为主，这一问题值得引起有关企业的慎重考虑。     3)     食品用塑料包装、容器及工具市场准入制的     实施．促进了塑料软包装产品质量的提高自2006年7月18日国家质检总局在全国范围启动对《进出口食品包装容器监督工作管理规定>和对《39种食品用塑料包装容器和工具》实施市场准入制度以来，2007年塑料软包装企业按照要求从全面提高产品质量入手，从根本上改变过去松散的、质量不稳定的经营模式，加强了质量管理和质量保证体系，强化质量控制和检测，更加注重选择符合食品级原料，保证包装材料的卫生和安全；选择环保型无苯化油墨，控制溶剂残留量：提高对准入制的认识，主动认证，一大批优质产品的企业先后取得了认证，掌握了主动权，从而提高了市场竞争力。     2软包装生产有了长足发展     1)     软包装产业链已形成     ——用于软包装生产的设备主要是凹版印刷机和柔性版印刷机。这两类设备近年来都有较快的发展，除了满足国内软包装生产需要外尚有出口。     目前，国内比较知名的凹印设备制造厂家有：陕西北人、中山松德、宁波欣达、汕头汕樟等。柔性版印刷机制造厂家有上海新闵太阳、青州意高发、西安航天华阳、上海紫光、北人宫士、西安黑牛等。上述两大类设备担负着食品、软料、乳品、医药、化妆品、洗涤用品，各种调味品等软包装的生产任务。     ④走自主创新之路     在凹印机制造技术方面，陕西北人、中山松德、宁波欣达等企业都有创新。     以陕西北人为例，多年来一直重视技术创新和研发工作。凹印机的运行速度从l 20m／min到300m／min以上，印刷材料从软包装用的薄膜类以及复合材料到各类纸张(酒标、水松纸、装饰纸、烟包、纸箱印等)。印刷机幅宽从800ram到2500ram以上。多项先进技术创新率先在凹印机上得以应用，如：以现场总线和无轴(电子轴)传动为技术平台，实现了凹版印刷机全面升级换代i适应水性油墨印刷的纸箱预印用机组式凹版印刷机和国内首创高速印刷复合连线机也已投入使用。     目前，全球印刷企业用户和供应商都将目光聚集在无轴(电子轴)传动技术的发展上，欧洲先进的凹印机生产厂商有50％以上的产品都采用无轴传动技术，在日本也有30％的凹印机产品采用无轴传动系统技术。

2012-01-06

软包装市场的特点 软包装市场有哪些特点呢？软包装市场的发展，究竟会是怎样的一种情况？ 1.大力发展纸基包装印刷品      重点发展低克重、高强度、轻量化的高档纸箱、折叠纸盒，向礼品化、彩色化方向发展。首先是以折叠纸盒为主的纸制品包装将有较大的发展空间，其次是多层纸板复合材料应用越来越广泛。由于用户对纸制品的质量和性能要求越来越高，导致多层材料的用量有进一步增加的趋势。如酒盒和食品盒等大多采用2～3层复合纸板材料，以纸张为基材的多层材料(4～7层)，在阻隔性要求较高的纸包装(如饮料纸盒)领域将得到越来越广泛的应用。    2.大力发展纸塑包装      纸和塑料是包装印刷工业中使用最广泛的两种材料，并将长期共存。在食品、医药(我国制药企业有6000多家，年销售额达1200亿元)、保健品、奶制品、化妆品、洗涤用品等许多领域，塑料软包装都扮演着越来越重要的角色。目前，世界塑料包装产品的发展呈现以下特点：新型聚酯包装更有发展前途；新型降解塑料受到关注；发泡塑料零污染得到重视。      国内塑料包装的发展重点有以下几个方面：提高保护性能，延长货架寿命的高阻隔包装材料，如高阻隔共挤复合薄膜的开发应用等；无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用：适用于电磁灶、微波炉加热性包装材料；适用于粮食等农产品储存的包装材料可控气调包装；电磁屏蔽用复合薄膜等；卷筒纸和单张纸凹印产品，根据市场需要将有较大的发展。    3.无污染绿色包装越来越受到社会重视      目前，我国的包装印刷企业正朝着健康有序的方向发展。      今天的美国市场上约有20%-30%消费品是以软包装形式出现。推动软包装市场份额不断扩大的因素，是片状结构阻断性能的先进性和经济高质的柔印效果。其中，软包装在商标印刷市场份额巨大，该市场金属和玻璃容器包装在不断让位于PET和其它硬质塑料等软包装材料。未来2-3年，站立式小袋包装将是软包装行业最有活力的市场。      美国印刷界已把柔性版印刷作为软包装的首选，之所以选择柔性版印刷是因为在中小型印量中，总体花费比凹版少。驱动软包装发展的因素主要有以下几点：食品、化妆品和药品的铝塑复合膜包装已成为一种趋势；药品一次性使用包装的增长；消费者对家用方便食品需求日益上升。美国商家为了吸引潜在消费者购买同一类产品，会采取不同的包装形式。比如金枪鱼、干谷类食品就有铝制、折叠纸盒、柔性版包装等多种形式，这样一来印刷量相对变小，使柔性版比凹版更容易接受。  

2012-01-06

包装材料介绍 （一）高聚物         由人工合成的高分子化合物称为合成树脂，又称高聚物或聚合物。合成树脂是塑料的主要成分，它在塑料中起胶结作用，塑料的性质主要取决于所采用的合成树脂。   （二）增塑剂        为改进塑料成型加工时的流动性和增进制品柔顺性而加入的一类物质叫增塑剂，它可以通过降低聚合物分子间的作用力来达到上述目的。增塑性大多是低挥发性的液体有机物，少数为熔点较低的固体。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁脂等。增塑剂的用量一般不超过40％。 （三）稳定剂        凡能阻缓材料老化变质的物质即称为稳定剂，又叫防老化剂。稳定剂能阻止或抑制聚和物在成型加工或使用中因受热、光、氧、微生物等因素的影响所引起的破坏作用，它分为热稳定剂、光稳定剂（紫外线吸收剂、光屏蔽剂等）及抗氧剂等。稳定剂的用量一般低于2％，但有时可达5％以上。           （四）填充剂  能改善塑料的某些性能的惰性特质称为填充剂，又称填料。填充剂一般都是粉末状的物质，如碳酸钙、硅酸盐、粘土、滑石粉、木粉、金属粉。加入填充的目的是为了改善塑料的成型加工性能，改进和赋予塑料某些物理性能和降低成本。填充剂的用量一般在40％以下。   （五）增强剂 为了提高塑料制品的机械强度而加入的纤维类材料称为增强剂。增强剂实际上也是一种填充剂。最常用的增强剂有玻璃纤维、石棉纤维、合成纤维和麻纤维等。 （六）着色剂 能使塑料具有色彩或特殊光学性能的物质称为着色剂。着色剂不仅能使制品鲜艳、美观，有时也能改善塑料的耐候性。常用的着色剂是无机颜料、有机颜料和染料。 （七）润滑剂 为改进塑料熔体的流动性及制品表面的光洁度而加入的物质叫润滑剂。常用的润滑剂有脂肪酸皂类、脂肪酯类、脂肪醇类、石蜡、低分子量聚乙烯等。润滑剂的用量一般低于1％。常用的助剂还有抗静电剂、阻烯剂、驱避剂、发泡剂等。塑料的性能是由合成树脂和所用助剂的性能所决定的。根据实际使用要求，不同的塑料可选用不同的助剂，而同一种树脂，加入不同的助剂，可制成性能上相差很大的塑料制品。  

2012-01-06

软包装发展前景  来自塑料的威胁      塑料硬包装有三大优势：牢固、轻质和低成本。如果再加上透明，就足以和玻璃媲美。事实上，原先采用玻璃瓶包装的调味品已大多数改用PET瓶。不仅如此，塑料硬包装被植物油、瓶装水等产品广泛使用。透明度是一个很重要的特点，消费者希望通过包装看到内容物的质量，特别是植物油等产品。      塑料硬包装最典型的代表就是瓶壁很薄的塑料瓶，这种瓶子几乎占了市面上所有塑料包装的一半，范围涉及到植物油、瓶装水等。薄壁塑料瓶之所以如此流行，主要原因就是低成本。生产商通过使用这种塑料瓶，满足了消费者对价格的要求。     塑料包装有许多有点，例如：塑料包装能采取多层结构设计，甚至能添加铝箔层，这使得单一包装的功能丰富起来。但这并不符合3R原则，特别是最后一个R——可回收（recycle）。        塑料的发展前景      塑料的特性决定它不可再生，即便是塑料硬包装也是如此。目前塑料硬包装领域有各种创新技术及材料应用，包括吹塑、注塑、挤出、热成型及真空成型等。      PP是塑料硬包装很值得关注的一种原料，适用各种加工工艺及应用。它可用于加工各种尺寸的瓶、管、桶、罐。PP可用于包装食品及工业用化学品。PP材质的托盘可用于包装新鲜、冷藏或冷冻的食品，例如色拉、休闲食品等。      目前最常用的塑料瓶体材料是PE，广泛用于碳酸饮料、瓶装水、果汁、个人护理品。      随着塑料硬包装的兴起，随之产生的各种挑战使技术人员夜以继日的不断努力。目前，他们需要找到塑料瓶装啤酒的全套解决方案，包括气体渗入问题的解决方案及设计符合啤酒消费者口味需求的塑料瓶包装。碳酸饮料在采用塑料瓶包装时也遇到了不少问题。让我们拭目以待这些难点的逐一攻克。    

2012-01-06

包装设计注意事项 （1）细小文字及线条要设计成单包，避免多色套印不准。细线条的宽度不能低于0.1mm，否则在印刷中容易丢失或笔画不清。中文字体的净高度不小于1.8mm，英文字体的净高度不小于1.5mm。     （2）反白文字在设计时要特别注意，若文字较小，尤其是笔画较细时，要使用单色。字体的选择也要注意，圆头体，黑体，等线体是较佳的选择，而宋体，老宋体（横细竖粗）等笔画相差太过悬殊的字体则要慎用，在设计时如采用此种字体，则要注意中文字体的净高度不小于2.5mm，英文字体的净高度不小于2mm。温印       印刷套印不良2006-09-19 09:05现象：湿对湿套印时后面印刷的油墨不能顺利地附着在先印刷的油墨上。        原因：     （1）与先印的油墨相比后印的油墨粘性过高。     （2）先印的油墨固着慢且墨量大。     （3）四色油墨的颜色强度平衡不适当。        处理方法：     （1）采用粘性高的油墨先印刷，粘性低的油墨后印刷，比较理想的粘性要求是应当按套印颜色的顺序陆续降低。     （2）采用固着快的油墨印，且浓度高印得薄一些，图案面积小先印，以利后面套印。     （3）任何一套湿多色套印油墨它们的颜色强度是平衡的，套印时可以采用等量给墨，如果采用不是同一套油墨一起印刷时，使用时就要妥善处理。  

2012-01-06

专业印刷生产塑料包装袋、卷膜——中国最好的包装生产商之一 专业印刷生产塑料包装袋、卷膜——中国最好的包装生产商之一   欢迎光临我们的网站，恒泰达实业有限公司可以帮助您解决塑料软包装上的所有问题。无论您对软包装有什么需求，恒泰达实业都可以找到合适的塑料袋解决方案，用最低的价格获得最佳的解决方案。   我们的公司是私营企业。请致电或电邮给我们，以便我们能够准确确定您所需要的，无论何时、何地，什么价位。我们从事软包装行业已有20多年，能生产任何类型的塑料袋，将您定制的塑料袋印上您的标识或文字。   专业印制塑料包装袋 为了缩短生产周期，提高产品的质量，便于更好的服务客户，我司引进了多台先进的生产设备： 高品质的八色凹式印刷机 高速挤压复合机 高速分切机 多功能制袋机 各种质量检测仪器 我们的优势是：最低订量少、交货期短、价格低。 让您的产品更完美 任何厚度，任何尺寸，不同的颜色，特殊的功能，恒泰达软包装都能找到您合适的塑料袋解决方案。您可以用8个不同的颜色印上您的标识、文字、警告语，配料，条码，或任何其他信息。  需要塑料袋样品？ 如果你需要塑料袋样品，请告知我们，我们将在两个工作日之内寄出。     

2012-01-06

软包装市场的发展 1.大力发展纸基包装印刷品     重点发展低克重、高强度、轻量化的高档纸箱、折叠纸盒，向礼品化、彩色化方向发展。首先是以折叠纸盒为主的纸制品包装将有较大的发展空间，其次是多层纸板复合材料应用越来越广泛。由于用户对纸制品的质量和性能要求越来越高，导致多层材料的用量有进一步增加的趋势。如酒盒和食品盒等大多采用2～3层复合纸板材料，以纸张为基材的多层材料(4～7层)，在阻隔性要求较高的纸包装(如饮料纸盒)领域将得到越来越广泛的应用。 2.大力发展纸塑包装     纸和塑料是包装印刷工业中使用最广泛的两种材料，并将长期共存。在食品、医药(我国制药企业有6000多家，年销售额达1200亿元)、保健品、奶制品、化妆品、洗涤用品等许多领域，塑料软包装都扮演着越来越重要的角色。目前，世界塑料包装产品的发展呈现以下特点：新型聚酯包装更有发展前途；新型降解塑料受到关注；发泡塑料零污染得到重视。     国内塑料包装的发展重点有以下几个方面：提高保护性能，延长货架寿命的高阻隔包装材料，如高阻隔共挤复合薄膜的开发应用等；无菌包装材料、抗菌性包装膜、耐辐射包装膜的开发及应用：适用于电磁灶、微波炉加热性包装材料；适用于粮食等农产品储存的包装材料可控气调包装；电磁屏蔽用复合薄膜等；卷筒纸和单张纸凹印产品，根据市场需要将有较大的发展。 3.无污染绿色包装越来越受到社会重视     目前，我国的包装印刷企业正朝着健康有序的方向发展。      今天的美国市场上约有20%-30%消费品是以软包装形式出现。推动软包装市场份额不断扩大的因素，是片状结构阻断性能的先进性和经济高质的柔印效果。其中，软包装在商标印刷市场份额巨大，该市场金属和玻璃容器包装在不断让位于PET和其它硬质塑料等软包装材料。未来2-3年，站立式小袋包装将是软包装行业最有活力的市场。   

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