热收缩标签的特点 一. 热收缩标签优点     ①热收缩薄膜透明度高，故标签色泽鲜艳、光泽好。     ②可以大规模生产，是一种独立于产品生产的标签。     ③热收缩膜收缩后紧贴商品，包装紧凑并可显示商品外观造型，包装后的商品美观。如杭州娃哈哈集团的乳娃娃、爽歪歪益生菌发酵酸奶就采用热收缩标签。造型独特的异形瓶上套着贴合瓶身设计的图案，意趣盎然，能第一时间俘获小朋友的欢心。     ④收缩薄膜耐磨性能好，又具有较高的强度，确保承受内容物的重量。印刷属于薄膜里印（图文在膜套内则），可起到保护印迹的作用，且标签耐磨性能更好。     ⑤热收缩包装工艺和设备较简单，热封性好，标签贴标时无须使用粘合剂。     ⑥现在饮料容器形状独特，有个性的设计日益增多，热收缩薄膜标签能明显地显现出饮料容器外表面轮廓。热收缩膜紧贴商品、包装紧凑，可适用于不规则商品的包装；对瓶体的绝佳适应性就是厦门银鹭选择收缩标签的原因。银鹭的大部分产品都使用了收缩标签。     ⑦热收缩膜作为标签节约森林资源、降低成本、卫生、使用方便。 二.热收缩膜标签的缺点     ①要考虑图形图像的收缩率与收缩膜的收缩率一样，才能准确再现。     ②在热收缩膜标签印刷中使用的油墨也必须具有一定的收缩率，才能准确再现图文。     ③由于热收缩膜标签在印制过程中必须经过收缩，而条码只有精确再现才能识读，所以必须经过严格的设计和印刷质量控制，否则图案收缩变形后将引起条码质量不合格或无法识读。     ④多数热收缩膜的印刷适性不是很好，需要进行印前预处理。

2012-01-06

浅谈化妆品塑料包装 在商品琳琅满目的今天，您是否对化妆品塑料包装瓶有所了解呢？     1、塑料瓶的材质通常为PP，PE、K料、AS、ABS、压克力、PET等。     2、通常用于化妆品类容器壁较厚的膏霜瓶、瓶盖、瓶塞、垫片、泵头、防尘罩为注塑成型；PET吹瓶为两步成型、管胚为注塑，成品包装为吹瓶。其它如容器壁较薄的乳液瓶、洗涤瓶为吹瓶。     3、PET材料为环保材料，具有高阻隔性，质轻、不碎特性、耐化学反抗性，透明性极强，可做成珠光、有色、磁白、透明，在装啫喱水方面应用广泛。瓶口一般为标准的16#、18#、22#、24#口径，可配上泵头使用。     4、压克力材质为注塑瓶，抗化学性较差，一般不能直接装膏体，需配内胆阻隔，灌装不易太满，防止膏体进入到内胆与压克力瓶之间，以免发生龟裂，运输当中包装要求较高，因划伤后看上去特别明显，通透性高，感观上壁特厚，但价格相当贵。     5、AS、ABS：AS透明度较好于ABS，且韧性较好。     6、模具开发费用：吹瓶模具为1500元—4000元，注塑模具为8000元—20000元不等，模具用不锈钢的材料比用合金材料的要贵，但耐用，模具一次出几个，看生产量的需求，如生产量较大，可选择一出四或一出六的模具，客户可自行决定。     7、订购量一般为3千—1万个，可自定颜色，通常做原色磨砂和磁白色为主，或加珠光粉效果，瓶与盖虽配的同一色母，但有时由于瓶与盖用的材质不一样，表现出来的颜色有些差异。     8、丝印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果较好，有光泽和立体感，在生产时应先打版确认颜色，在不同材质的丝印效果会有所不同。     9、烫金，烫银等加工工艺与印金粉，银粉效果上有区别，硬的材质和光滑的表面较适宜烫金、烫银，软质的表面烫印效果不好，易脱落，烫金银的光泽度好于印金印银。     10、丝印菲林要出阴片，图文效果为黒色，背景色为透明，烫金，烫银工艺要出阳片，图文效果为透明，背景色为黒色。文字及图案比例不能太小太细，否则印不出效果。     11、瓶盖一般配有内垫片，拉盖、内塞，极少数配有小勺或滴管，这主要是考虑其密封性和使用的方便性。     12、生产周期较为适中，约为15天周期，丝印圆柱形瓶作单色计算，扁瓶或异形瓶按双色或多色计算，通常要收取第一次的丝印网版费或夹具费，丝印单价一般为0.08元/色次至0.1元/色次，网版100元—200元/款，夹具约50元/个。   

2012-01-06

具体创新特点的软包装袋 在科技创新的今天，软包装行业也顺应了时代的发展，在生产过程中不断创新，为软包装的设计构造注入了新的元素！     可重复密封性能     为包装增加压合式拉链、“滑动”拉链，乃至吸嘴都有利于保持内装物的新鲜，同时也方便消费者打开封口之后重复密封。软包装袋可以较方便地增加便利性或功能性的设计元素，这种灵活性正在改变和影响着软包装设计的趋势。     消费者对于包装袋所能提供的便利性比较认可，重复购买的次数会不断增加，品牌忠诚度也将在这一过程中不断提升，许多新型以及改进的可重复密封设计为软包装提升附加值提供了更多选择。     吸嘴形式     吸嘴是消费者比较熟悉的一个包装特征。现在，消费者也表现出很大的兴趣愿意去尝试这种新型包装，众所周知，这对任何新产品、新包装的推广都是非常重要的。     现在，市场上越来越多的饮料、调味品、保健品、护理品，以及很多其他产品都开始采用软包装袋。包装设计师和市场人员也正考虑将吸嘴作为包装设计和功能性元素的一部分，以吸引更多层面的消费者。吸嘴现在可选择的形式和结构已经有很多，再加上其可以进行独特的封口设计，适用于防盗包装和儿童安全包装领域。     圆棒包装形式     目前，一种新颖的细长形包装开始涌入北美市场，这种包装也被称为“圆棒包装”。由于这种创新的包装形式向消费者提供更多便利，也有利于更好的对附加值较高的新产品进行定位，因而获得了各种类型消费品企业的青睐。     圆棒包装最具创新的一个应用领域就是单份的粉末状浓缩饮料包装，这确实在饮料行业引起了不小的震动。这类产品包装被定位为便利型的“grab-on-go（轻便）”包装，采用这种包装的产品可以把任何瓶装水转换成美味的饮料。     展望未来，包装袋的创新将越来越广泛，整个包装行业可选择的包装形式也将更加丰富，包装这个无声的推销员也需要不断创新。  

2012-01-06

软包装油墨的发展趋势   软包装用油墨主要要求      现在包装厂生产批次多，生产量少，少量多次，薄膜变换频繁。主要油墨有：OPP普通复合墨(CLPP型)，PET／NYLON轻包装型(CLPP改进型)，水煮型(PU型)，蒸煮型(PU型)；一种薄膜：一种型号的专用油墨使用复杂，油墨库存增加。所有基材：几种型号的通用油墨，在日本及东南亚，逐渐使用通用型油墨(PU型)印刷PET／NY-LON／OPP。油墨用溶剂的变化：甲苯类、酮类、酯类、醇类--无甲苯类、无酮类。       软包装油墨的发展方向     趋势一：通用化。现在印刷厂的现状基本为一种型号的专用油墨应用于一种薄膜，不仅使用较复杂，需要配制对应的稀释剂，而且造成油墨库存的成倍增加。由于现代商业激烈的竞争，产品开发及改变包装的速度加快，很多包装印刷厂都是生产批次多、生产量少。薄膜交换频繁。如果所有基材部门用一种型号的通用型油墨，则可以大大减少库存及简化操作。在日本及东南亚，现在逐渐使用PU型通用型油墨印刷PET／NYLON／OPP，PU型油墨在整个复合油墨销售份额中已不断上升，可达50%-90%。     以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占重要地位。据统计，世界一些先进国家，塑料包装占整个印刷业的32.5%-44%。一般来说，单一软包装材料对内装物的保护性差，所以多用复合材科。其生产流程即塑料薄膜→凹印、柔性版印刷→复合→裁切→制袋→客户。     趋势二：环保化。油墨使用的溶剂一般有甲苯类、酮类、酯类、醇类或水。相对来说，甲苯类、酮类溶剂对人体伤害较大，各国政府都正在制订或准备制订相关的限制法令，另一个发展趋势为：含苯类、酮类--无甲苯类含酮类--无甲苯类、无酮类油墨--水性油塑油墨(仅含醇、脂类油墨)，因此，醇、酯类通用型油墨集通用化、环保化于一身，是复合油墨的发展趋势，现在日本已开始批量使用，国内已有一些跨国公司如DIC、SICPA公司也正在推广之中。

2012-01-06

软包装油墨的发展方向 软包装行业用油墨主要要求     一、通用化      现在包装厂生产批次多，生产量少，少量多次，薄膜变换频繁。主要用油墨有：1、OPP普通复合墨(CLPP型)聚酚股型；2、PET/NYLON轻包装型(CLPP改进型)，水煮型(PU型)，蒸煮型(PU型)；3、一种薄膜：G一种型号的专用油墨使用复杂，油墨库存增加。4、所有基材：种型号的通用油墨，5、在日本及东南亚，逐渐釆用通用型油墨(PU型)印刷PET/NYLON/OPP。     二、环保化 油墨用溶剂的变化：甲苯类/酮类/酯类/醇类——无甲苯类、无酮类。        趋势一：通用化     现在印刷厂的现状基本为一种型号的专用油墨应用于一种薄膜，不仅使用较复杂，需要配制对应的稀释剂，而且造成油墨库存的成倍增加。由于现代商业激烈的竞争，产品开发及改变包装的速度加快，很多包装印刷厂都是生产批次多、生产量少。薄膜交换频繁。如果所有基材部可用一种型号的通用型油墨，则可以大大减少库存及简化操作。在日本及东南亚，现在逐渐釆用PU型通用型油墨印刷PET/NYLON/OPP，PU型油墨在整个复合油墨销售份额已不断上升，可达50％-90％。     以塑料薄膜为主的软包装印刷在包装印刷中占重要地位。据统计，世界一些先进国家，塑料包装占整个印刷业的32.5％-44％。一般来说，单一软包装材科对内装物的保护性差，所以多用复合材科。其生产流程即塑料薄膜→凹印/柔性版印刷→复合→裁切→制袋→客户。     趋势二：环保化     油墨使用的溶剂一般有甲苯类、酮类、酯类、醇类或水。相对来说，甲苯类、酮类溶剂对人体伤害较大，各国政府都正在制订或准备制订相关的限制法令，另一个发展趋势为：含苯类、酮类--无甲苯类含酮类--无甲苯类、无酮类油墨--水性油塑油墨(仅含醇、脂类油墨)因此，醇、酯类通用型油墨集通用化、环保化于一身，是复合油墨的发展趋势，现在日本已开始批量使用，国内已有一些跨国公司如DIC、SICPA公司也正在推广之中。

2012-01-06

水果包装的发展趋势     据统计，我国每年约有8000万吨水果腐烂，损失总价值近800亿元设备耗材。究其原因，造成水果腐烂的主要原因是包装不当印刷技术。目前，水果外包装主要有筐、木箱、瓦楞纸箱、泡沫塑料箱等，其中瓦楞纸箱以重量轻、缓冲性能好、造型结构可塑性强、无废弃公害、符合环保等优点广泛使用于水果包装印刷工具。     那么，评价一种水果包装好与差的根据是什么呢？业内专家认为，主要是根据包装的具体要求，它包括保护作用、调节温度、防止水分散失等设备耗材。瓦楞纸箱结构有2层、3层和5层之分，若有特殊需要还可有7层或更多层的高强瓦楞纸板，来满足水果包装的需救济粮印刷市场。但瓦楞纸箱作为水果包装其发展趋势需注意以下几个问题：     向精荚、新颖、多样化发展     水果包装，讲究质量、追求美观是现代社会的共识，精美、新颖、多样的包装能促进人们的消费欲望物资行情。近年来，洋水果频频冲击国内市场，主要是在包装上找到了突破口印刷工具。瓦楞纸箱的广泛应用为包装装潢和印刷技术的发展提供了空间，尤其是瓦楞纸箱柔版印刷技术的发展使纸箱装潢印刷质量迅速提升，展现在消费者面前的水果包装设计合理、印刷精美、绚丽多彩的瓦楞纸箱使水果包装上了一个新台阶印刷工具。此外，生产商还针对不同水果，灵活地生产出形状、大小、规格不同的瓦楞纸箱，以达到吸引顾客扩大销售的目的印刷联盟。     向提升纸箱的功能优势发展     随着人们对水果包装要求的不断提高，瓦楞纸箱除了具备传统的包装功能外，还应具备一定的特殊功能，如保鲜、防水、智能等中国中部。因此，人们越来越趋向于将目前先进的技术应用到瓦楞纸箱中以提升纸箱的功能优势印刷工具。例如：将纳米技术和纳米材料应用于瓦楞纸箱，如已问世的纳米纸，其强度超过铸铁物资行情。在植物细胞壁中，单个纤维素分子被此固定在一起，形成直径大约20纳米的纤维，这种纤维比人类发丝细5000倍中部印刷。这些纤维形成强韧的网，为细胞壁提供支撑结构印刷工具。机构测试显示，这种纸具有214兆帕的抗张强度，比铸铁(130兆帕)还强韧，几乎跟建筑所用钢铁(250兆帕)的强度一样，这种“纳米纸”韧性很强，也很硬，用于瓦楞纸箱可以大大提升纸箱的抗压强度，它是制造高性能水果包装箱的最新技术；再如远红外瓦楞纸水果包装箱是在用100％的天然纸浆制造的纸板上涂抹一层可以释放远红外线的陶瓷，用该种瓦楞纸箱盛装新鲜水果，保鲜期比用普通瓦楞纸水果包装箱包装延长1倍中部印刷。     向树立包装的品牌意识发展     目前，水果市场中瓦楞纸箱的应用十分普遍，但低质量的水果包装纸箱在市场竞争中没有相应的知名度和市场份额设备耗材。因此，必须充分认识水果包装的重要性和必要性，将水果包装与果品品牌建筑紧密结合，真正树立包装的品牌意识中部印刷。水果包装应从包装材料的选择、包装设计等各方面充分考虑水果特性、市场特点、消费心理等因素，力争赋予包装强烈的现代视觉冲击力和文化品位，实施品牌包装，突出个性包装，确保质量稳定印刷联盟。以品牌包装为基础，以高档包装、个性化设计为突破口，确立规格经营的发展思路，将会提升水果包装产业的整体水平印刷技术。     向绿色、环保化方向发展     当今，符合生态、环保、健康的产品成为消费的主流、绿色包装凭借自身优势已成为水果包装未来发展的重要方向印刷工具。水果绿色包装首先应考虑是否有利于节约资源、能源、人力、物力和流通力量，是否会对水果、环境、各流通环节中的操作人员和果品消费者造成污染，是否有利于回收、循环或再生利用等印刷工具。     此外，水果包装用瓦楞纸箱还应符合国际瓦楞纸箱联盟环保法规定的要求，即瓦楞制品应没有覆膜或经过其他处理，可直接制浆造纸设备耗材。目前，从事果品包装业的厂家在实际生产中也越来越注重选择可回收、无污染的包装材料，以逐步实现水果的绿色包装印刷技术。而水果包装推广用瓦楞纸箱对于优质果品走出国门，进入国际市场，将起到巨大的推动作用印刷市场。  

2012-01-06

食品软包装安全管理体系的特点 溯源法建立的食品软包装安全管理体系,有利于国内包装安全规范市场的形成。和国内其他标准相比，具有如下特点：        1．系统性：该体系的提出和建立是从产品的化工原料级开始，包括了到成型品后的整个产业链中的各阶段物质，可以系统地控制产品的各项指标；     2．可追溯性：产成品在供货过程中一旦发现问题，可以根据各层次的测试指标，快速地分析出问题根源；     3．通用性：该行业体系的建立；也可为其他包装材料的管理提供借鉴，具有较好的通用性；     4．可操作性强：针对产业链中不同的企业，都有相应的产品标准和体系内容与之对应，各企业容易掌控，并进行实施；     5．要求高：该体系中各产品的标准建立，都是在参考了国内外各项标准，并通过实验验证后的指标，对食品包装材料的各项规格要求较高，保证食品安全的同时，也为企业的国际化发展提供了保障；     6．公正性：体系的建设包括了整个食品软包装行业，以检测结构作为第三方来执行，可以保证体系实施过程中的公正性，维护企业自身利益；     7．透明性：保证体系实施过程中的透明度，旨在让食品软包装行业链中的各企业都认识到食品安全的重要性，并主动贯彻执行，严于律己，履行企业应尽的社会责任。   

2012-01-06

国内外食品包装卫生标准现状   1．美国的规定     通常，与食品接触的材料必须符合美国食品及药品管理局(FDA)的规定，并通过材料化学：成分组成和迁移两种测试。美国联邦法规中的第21章170节至186节，严格规范了食品的包装。     FDA还允许公司提交一份食品接触证明，凭此判定接触食品的一种材料及其使用方法和相关数据是安全可靠的。美国进口的食品包装或用于食品包装的材料，都必须符合FDA的严格测试。确保该包装材料满足FDA的规定则是食品包装商的份内职责。     2．欧盟规定     欧盟2004年颁布的1935／2004Ee框架性法规是目前有关各种食品接触材料的主导性规章，取代了先前实施的80／590EEC和89／109／EEC指令，欧盟成员国都有权监督该框架法规。它规定：包装材料中的成分不应向食品中转移，转移的量不得危害人类健康、改变食物组成或是损害食品的品质、外观等特点。可用于追溯的标签必须贴在材料上或是商品外。满足要求的文件应该妥善保留。生产过程中的任何阶段都应该能对材料进行追踪溯源。     关于接触食品用塑料物质的指令是欧盟商品包装材料中最主要的法规。这一指令包括6个主要部分：正文、关于迁移量检测的进一步规定、用于生产塑料制品的单体和原料名单、用于生产塑料制品的添加剂名单、质量规格要求。     3．日本规定     日本对食品容器、包装材料与食品添加剂分开管理。日本食品卫生法规定，禁止生产、销售、使用可能含有有害人体健康物质的食品容器、包装材料。日本劳动厚生省可以根据需要制定食品容器、包装材料的标准与卫生要求，一旦颁布了相应标准，则禁止不符合标准的材料生产和销售。日本劳动厚生省颁布的标准分为3类：一般标准、类别标准和专门用途标准。     日本对食品包装材料的管理除遵照上述食品卫生法的要求外，更多的是通过相关行业协会的自我管理。行业协会组织制定的推荐性标准被业内广泛采纳，已经成为整个食品包装行业生产销售链的合格评定依据。     4．我国标准规定     我国于20世纪80年代至90年代颁布了食品容器、包装材料及加工助剂的国家卫生标准，并出台了一系列产品的卫生管理办法，作为对各类食品容器、包装材料进行管理的法规依据。卫生部全国食品卫生标准委员会设立了食品包装材料卫生标准仂=作组，承担新型包装材料及加工助剂的评价和标准制定工作。然而，受多种因素的影响，现行部分食品容器、包装材料及加工助剂的卫生标准的标龄较长，标准的部分内容已不适应行业发展的需要。同时，对于新型包装材料和加工助剂缺乏有效的准入和管理机制，导致目前市场上大部分包装材料和加工助剂的监管空白。

2012-01-06

浅谈热缩包装  收缩膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。薄膜的热收缩性早在1936年就获得应用，最初主要用橡胶薄膜来收缩包装易腐败的食品。如今，热收缩技术已经发展到几乎可以用塑料收缩薄膜来包装各种商品。此外，收缩包装还被用来制作收缩标签和收缩瓶盖，使不容易印刷或形状复杂的容器可以贴上标签。近来，又不断有更新的应用领域被开发出来。     生产技术与特点收缩薄膜的生产通常采用挤出吹塑或挤出流延法生产出厚膜，然后在软化温度以上、熔融温度以下的一个高弹态温度下进行纵向和横向拉伸，或者只在其中的一个方向上拉伸定向，而另一个方向上不拉伸，前者叫双轴拉伸收缩膜，而后者叫单向收缩膜。使用时，在大于拉伸温度或接近于拉伸温度时就可靠收缩力把被包装商品包扎住。     热收缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。最初以PVC热收缩膜为主，随着市场需求不断发展，PVC热收缩膜逐渐减少，而各种PE、PP、PET、PVDC、POF等多层共挤热缩膜发展迅速，成为市场主流。目前，国内收缩薄膜厂家仅中国包装联合会塑料包装委员会已有近20家，产量接近8万吨。据专家预测，今后五年内，国内热缩薄膜市场将以20%以上的速度增长。     收缩膜包装的优点：1）外形美观，紧贴商品，所以又叫贴体包装，适宜各种不同形状的商品包装；2）保护性好，如果把收缩包装的内包装同悬挂在外包装上的运输包装结合起来，可以有更好好的保护性；3）保洁性好，尤其适合精密仪器、高精尖的电子元器件包装；4）经济性好；5）防窃性好，多种食品可以用一个大的收缩膜包装在一起，避免丢失；6）稳定性好，商品在包装膜中不会东倒西歪；7）透明性好，顾客可以直接看到商品内容。     近几年来，热收缩包装薄膜得到迅速发展，随着市场需求的不断变化，热收缩薄膜正向多层次、功能性方向发展，出现了许多新技术和新产品。多层共挤复合热收缩薄膜采用线性低密度聚乙烯作为中间层，共挤级聚丙烯作为内外层，经共挤而制成，具有PE和PP的优点，优于单层的PE或PP薄膜，是目前国际上广泛推广使用的热收缩包装材料。单层热收缩薄膜在快餐面食获得广泛应用，多层热收缩薄膜在新鲜肉、含脂肪食品包装上也得到广泛应用。因此，热收缩包装薄膜在食品行业发展趋势越来越好。  

2012-01-06

我国限制食品过度包装 早在2005年国家标准委就已经批准发布了《月饼》国家标准，来限制月饼过度包装，在一定的程度上起到了积极的作用，但目前市场上少数商品过度包装问题仍然比较突出。为从源头抓起，加强商品过度包装管理，整治商品过度包装之风，减少资源的消耗，国家标准委组织专家在广泛调研和充分参考国外相关资料的基础上，制定了《限制商品过度包装要求 食品和化妆品》国家标准。标准对食品和化妆品销售包装的空隙率、层数和成本三个指标做出了强制性规定，分别是包装层数3层以下、包装空隙率不得大于60％、初始包装之外的所有包装成本总和不得超过商品销售价格的20％。同时，针对饮料酒、糕点、粮食、保健食品、化妆品等过度包装现象较为严重的商品，标准指标要求进行了相应调整。该标准的发布实施为治理商品过度包装工作提供了技术依据。  

2012-01-06