在经济全球化的今天，软包装行业的发展历经了磨练，如今已经有了长足的发展

1)     软包装产业链已形成

    ——用于软包装生产的设备主要是凹版印刷机和柔性版印刷机。这两类设备近年来都有较快的发展，除了满足国内软包装生产需要外尚有出口。

    目前，国内比较知名的凹印设备制造厂家有：陕西北人、中山松德、宁波欣达、汕头汕樟等。柔性版印刷机制造厂家有上海新闵太阳、青州意高发、西安航天华阳、上海紫光、北人宫士、西安黑牛等。上述两大类设备担负着食品、软料、乳品、医药、化妆品、洗涤用品，各种调味品等软包装的生产任务。

    ④走自主创新之路

    在凹印机制造技术方面，陕西北人、中山松德、宁波欣达等企业都有创新。

    以陕西北人为例，多年来一直重视技术创新和研发工作。凹印机的运行速度从l 20m／min到300m／min以上，印刷材料从软包装用的薄膜类以及复合材料到各类纸张(酒标、水松纸、装饰纸、烟包、纸箱印等)。印刷机幅宽从800ram到2500ram以上。多项先进技术创新率先在凹印机上得以应用，如：以现场总线和无轴(电子轴)传动为技术平台，实现了凹版印刷机全面升级换代i适应水性油墨印刷的纸箱预印用机组式凹版印刷机和国内首创高速印刷复合连线机也已投入使用。

    目前，全球印刷企业用户和供应商都将目光聚集在无轴(电子轴)传动技术的发展上，欧洲先进的凹印机生产厂商有50％以上的产品都采用无轴传动技术，在日本也有30％的凹印机产品采用无轴传动系统技术。

    2)     节能降耗有了新进展

    2007年，塑料软包装企业按照国家产业政策导向，大兴节能降耗之风。一是进行有效工艺改革，合理调整工艺配方，优化了成本，为企业争取更大利润空间；二是技术创新，着力推进备品备件国产化，降低成本；三是实现节能改造，降低能耗。最突出的是中空塑料包装容器的轻量化、薄壁化，节能潜力很大，600ml(毫升)的软料瓶净重299，降低到269。一个年产34亿个软料瓶的企业，可节省原料10200t，原料价格按1．3万元／t计算，可节约成本约1．33亿元，既增加了企业的效益，又节约了原料。

    但是，其中有的合成纸生产线引进时，对国内合成纸市场需求量缺少了解，带有盲目性，使重复引进、产品雷同进一步加剧。此外，国际上合成纸的发展已向可印刷、可复印方向发展，我们仍然以低档次为主，这一问题值得引起有关企业的慎重考虑。

    3)     食品用塑料包装、容器及工具市场准入制的

    实施．促进了塑料软包装产品质量的提高自2006年7月18日国家质检总局在全国范围启动对《进出口食品包装容器监督工作管理规定>和对《39种食品用塑料包装容器和工具》实施市场准入制度以来，2007年塑料软包装企业按照要求从全面提高产品质量入手，从根本上改变过去松散的、质量不稳定的经营模式，加强了质量管理和质量保证体系，强化质量控制和检测，更加注重选择符合食品级原料，保证包装材料的卫生和安全；选择环保型无苯化油墨，控制溶剂残留量：提高对准入制的认识，主动认证，一大批优质产品的企业先后取得了认证，掌握了主动权，从而提高了市场竞争力。

    2软包装生产有了长足发展

    1)     软包装产业链已形成

    ——用于软包装生产的设备主要是凹版印刷机和柔性版印刷机。这两类设备近年来都有较快的发展，除了满足国内软包装生产需要外尚有出口。

    目前，国内比较知名的凹印设备制造厂家有：陕西北人、中山松德、宁波欣达、汕头汕樟等。柔性版印刷机制造厂家有上海新闵太阳、青州意高发、西安航天华阳、上海紫光、北人宫士、西安黑牛等。上述两大类设备担负着食品、软料、乳品、医药、化妆品、洗涤用品，各种调味品等软包装的生产任务。

    ④走自主创新之路

    在凹印机制造技术方面，陕西北人、中山松德、宁波欣达等企业都有创新。

    以陕西北人为例，多年来一直重视技术创新和研发工作。凹印机的运行速度从l 20m／min到300m／min以上，印刷材料从软包装用的薄膜类以及复合材料到各类纸张(酒标、水松纸、装饰纸、烟包、纸箱印等)。印刷机幅宽从800ram到2500ram以上。多项先进技术创新率先在凹印机上得以应用，如：以现场总线和无轴(电子轴)传动为技术平台，实现了凹版印刷机全面升级换代i适应水性油墨印刷的纸箱预印用机组式凹版印刷机和国内首创高速印刷复合连线机也已投入使用。

    目前，全球印刷企业用户和供应商都将目光聚集在无轴(电子轴)传动技术的发展上，欧洲先进的凹印机生产厂商有50％以上的产品都采用无轴传动技术，在日本也有30％的凹印机产品采用无轴传动系统技术。