食品软包装材料主要有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺等高分子材料。这些包装材料，因本身分子结构和成型工艺及所加助剂不同而表现出较大差异。因此，选择一种适合企业产品的包装材料尤为重要，否则就易出现食品安全问题。例如材料阻隔性差，就会缩短液态奶的保质期；没有适量的的透气性又无法保证蔬菜的新鲜。

    为了在流通过程中保持食品新鲜并安全卫生地提供给消费者，必须对食品包装进行安全检查。对食品包装性能要求有如下几个方面。

    （1）阻隔性能

    阻隔性包括对气体的阻隔和对水份的阻隔。食品变质多因包装材料的阻隔性能不合适。要根据不同的内容物、保质期、存储条件等选择合适的阻隔材料。2005年底出台的GB?19741-2005（液体食品包装塑料复合膜、包装袋标准）对包装膜阻隔性就提出采用GB/T1038(塑料薄膜透气性测试方法)和GB/T1037(塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法)进行测试。

    （2）拉伸性能

    包装的运输过程要求薄膜必须具有足够的拉伸强度。对于复合膜来说应保证膜层间不分层，这就要求复合膜有较高的剥离强度，以免材料分层。可选择智能电子拉力机根据GB/T?13022(塑料薄膜拉伸性能试验方法)对拉伸性能和剥离性能进行控制。

    （3）薄膜爽滑性

    薄膜表面应具有良好的爽滑性，以确保其能够顺利进行高速包装，应根据GB?10006(塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法)测定，一般要求薄膜表面的动摩擦系数在0.2～0.4之间。这里应特别注意的是，随着温度的升高，材料的表面摩擦系数会有较大变化，可使用FPT-F1摩擦系数/剥离试验机来测定非常温下（室温-99.9℃）材料的动静摩擦系数。

    （4）热封性能

    自动包装应避免漏封、虚封、封漏、粘封头、拉丝等情况出现，而且要求罐装速度越快越好，否则会影响包装外观和食品安全，这就要求在进行自动包装之前应使用热封仪对热封机的热封温度、热封时间、热封压力进行必要的试验确认，提高效率，避免浪费。

    （5）油墨性能

    食品包装膜对油墨的要求除了具有一般的和基材结合力、耐磨性外，还要能够耐杀菌和水煮处理要求，及耐冻性、耐热性等以保证在运输、存储过程中不会发生油墨脱落、凝结等现象。可根据GB?7707(凹版装潢印刷品)使用印刷结合牢度试验机进行测试。

    国家质检总局2005年对食品包装实行了强制性产品认证管理制度（即3C认证），产品必须经检验合格后才能投放市场。因此，选择一家专业生产包装检测仪器的知名企业尤为重要。